En els equips d'envasament de bosses líquides, els diferents tipus de bosses solen correspondre a diferents estructures mecàniques. Els exemples habituals inclouen bosses triangulars (estructura de segellat-tridimensional) i bosses de segellat-posterior (estructura de segellat vertical-de tancament posterior), que els equips tradicionals solen requerir sistemes de conformació dedicats separats.
El nostre equip, però, a través d'un disseny estructuralment compatible, permet canviar entre la producció de dos tipus de bosses en una sola màquina.
Per què els equips tradicionals no poden ser compatibles amb dissenys de bosses múltiples-?
Les màquines d'envasament d'una sola-bossa convencional solen tenir les limitacions estructurals següents:
1. Unitat de conformació fixa
Les bosses triangulars requereixen una estructura específica de plegat i conformació.
Les bosses-segellades posteriors requereixen una guia de pel·lícula plana + una estructura de formació de segellat longitudinal.
→ Els camins de conformació són diferents i no es poden compartir.
2. Sistema de segellat simple
Les bosses triangulars utilitzen majoritàriament una estructura de segellat per calor-de múltiples cares-.
Les bosses-segellades posteriors utilitzen principalment segellat longitudinal + segellat transversal.
→ Els diferents mètodes de segellat condueixen a equips especialitzats.
3. Trajecte mecànic sense -canvi
La pista d'alimentació de pel·lícula i les posicions de les rodes de guia estan fixes.
El canvi de tipus de bossa sol requereix canviar el motlle o tot el component de conformació.
Per tant, l'equip tradicional és bàsicament una lògica estructural "una màquina, un tipus de bossa".
La lògica bàsica de disseny de la compatibilitat amb múltiples-butxaques
La nostra màquina d'envasar sobres de forma irregular està dissenyada amb un sistema d'emmotllament modular i estructura ajustable, que permet un funcionament compatible de dos tipus de bosses.
1. Sistema de formació de mode-dual
Mode de bossa triangular: forma una estructura de bossa tridimensional-a través d'un mecanisme de plegat específic.
Mode de segellat posterior: canvia entre un recorregut de la pel·lícula guia de-segellat posterior i una estructura de segellat longitudinal.
Tots dos modes comparteixen el sistema d'alimentació principal.
2. Components de segellat ajustables
Posició i pressió ajustables del mecanisme de segellat tèrmic. S'adapta a diferents camins de segellat (segellat tridimensional/segellat posterior).
Assegurar una qualitat de segellat estable per a diferents tipus de bosses.
3. Canvi de paràmetres del sistema de control
Canvi de modes de funcionament mitjançant el sistema de control.
Inclou: temps de segellat, paràmetres de mesura, ritme d'alimentació de pel·lícula, etc.
Reducció de substitucions mecàniques i millora de l'eficiència de commutació.
4. Disseny compatible amb el sistema d'alimentació de pel·lícules
L'estructura de guia de pel·lícula ajustable s'adapta a diferents tipus de bosses i camins.
Garantir un funcionament estable de la pel·lícula amb diferents mètodes de conformació.
Aquest disseny canvia la lògica tradicional de producció d'"una màquina, una bossa" dels equips d'envasat, canviant la línia de producció d'un mode fix a un mode més flexible i multi-adaptatiu. En aplicacions pràctiques, les empreses ja no necessiten configurar equips separats per a diferents tipus de bosses, reduint així la inversió redundant i l'ocupació d'espai d'equips. Simultàniament, amb estructures de comandes diversificades, l'extrem de producció pot canviar ràpidament els formats d'embalatge segons els diferents requisits del producte, millorant l'adaptabilitat i l'eficiència d'utilització de la línia de producció. Aquesta flexibilitat també permet a les empreses gestionar amb més facilitat productes de -lots petits i de diverses-categories.
